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斗門(mén)區(qū)電磁感應(yīng)熔鋅爐,電磁感應(yīng)熔鋅爐耗電量,佑華電子：

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。是專(zhuān)業(yè)從事電磁機(jī)芯，大功率電磁爐，鋅合金壓鑄機(jī)電磁熔爐，鎂合金電磁熔爐，電磁中央熔爐，電磁工業(yè)加熱器，自主研發(fā)和生產(chǎn)，電磁感應(yīng)熔鋅爐 優(yōu)勢(shì)，并提供電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)解決方案.

隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的逐步激烈，“創(chuàng)新，優(yōu)質(zhì)，電磁感應(yīng)熔鋅爐好用嗎，低價(jià)”成為企業(yè)發(fā)展的重要核心指標(biāo)，那如何降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，人們很快就將目光投放到了節(jié)電方面，電費(fèi)占生產(chǎn)成本很大一部分，尤其是塑膠機(jī)械類(lèi)行業(yè)，現(xiàn)在塑膠機(jī)臺(tái)大多數(shù)是采用了加熱圈的加熱方式，因?yàn)榧訜崛訜岱绞?，溫度很大一部分?huì)散發(fā)到空氣當(dāng)中，所以使用加熱圈加熱方式不僅耗電量大，熱能量利用率低，而且還會(huì)造成能源的浪費(fèi)。

在急需降低企業(yè)的生產(chǎn)成本時(shí)，自然是不允許出現(xiàn)這樣的浪費(fèi)，因此很多人選擇了用電磁加熱圈代替了加熱圈的方式， 使用電磁加熱器的好處：

熱效率高達(dá)98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電高達(dá)75%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短6min。

2、運(yùn)行可靠

多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

3、降低生產(chǎn)成本

加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

4、改善工作環(huán)境

加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

5、智能多溫區(qū)控制

維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍，湘橋區(qū)電磁感應(yīng)熔鋅爐，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實(shí)際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。

6、超高溫度加熱

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

直以來(lái)，在工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)環(huán)節(jié)，我國(guó)都行進(jìn)在粗放的軌跡中，隨著社會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境的重視和對(duì)可循環(huán)發(fā)展的不斷認(rèn)知，眾多工業(yè)企業(yè)開(kāi)始走綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展之路。

在調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，工業(yè)鋁型材行業(yè)積極響應(yīng)政府節(jié)能減排號(hào)召，加強(qiáng)設(shè)備與工藝改造，不斷提高資源利用效率，使節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)同步進(jìn)行，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會(huì)效益。

據(jù)了解，鋁是地球上含量非常豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第二位。不過(guò)，直至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工業(yè)領(lǐng)域具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬且風(fēng)靡全球。

工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)鋁錠溶鑄、模具開(kāi)發(fā)、鋁棒擠壓等多個(gè)步驟。作為工業(yè)鋁型材關(guān)鍵原材料的鋁棒，尤其是高性能合金成分的鋁棒對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，而鋁棒的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程，是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)能源消耗量較大的環(huán)節(jié)。然而，工業(yè)鋁型材行業(yè)大多采用燃油的方式生產(chǎn)鋁棒，由于受到市場(chǎng)價(jià)格、環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全等多種因素影響，亟待采用更優(yōu)質(zhì)的工業(yè)燃料天然氣替代原有的石油氣，因?yàn)橐夯烊粴馀c液化石油氣相比，具有價(jià)格低廉、燃燒穩(wěn)定、廢氣排放少、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，是熔煉鋁棒的理想燃料。

由于工業(yè)鋁型材行業(yè)屬于資本密集型行業(yè)，一些中小企業(yè)受困于資金限制，工藝和裝備落后、資源利用率低，加之受到地方利益的保護(hù)，致使部分企業(yè)仍存在高投入、高消耗、低效率的問(wèn)題，要徹底淘汰這些落后產(chǎn)能，提高能源使用效率尚需時(shí)日。

在工業(yè)鋁型材行業(yè)，鋁棒熔鑄過(guò)程中所使用的熔鋁爐的能耗幾乎占據(jù)了整個(gè)工業(yè)鋁型材加工能耗的40%～50%，對(duì)熔鋁爐等設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造與創(chuàng)新，電磁感應(yīng)熔鋅爐耗電量，是節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效措施。

專(zhuān)家指出，凡是能夠減少污染、降低對(duì)自然資源損耗的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，都可稱(chēng)之為清潔技術(shù)。這種技術(shù)能夠使企業(yè)在更低的成本下取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，可以極大地幫助企業(yè)減少或消除對(duì)環(huán)境的不良影響，提高其對(duì)資源的利用率和對(duì)社會(huì)的責(zé)任感。

電磁熔煉爐特點(diǎn)：適合用于小飾件、精鑄件加工。

 1、安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì)。

2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足2平方米。

 3、24小時(shí)不間斷熔煉能力。

 4、熱效率高，省電節(jié)能。

5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求。